Friktionsbor

Vælg friktionsbor efter materiale, diameter og gevind

Det rigtige friktionsbor vælges ud fra emnemateriale, godstykkelse samt den gevindstørrelse og bøsninghøjde, der skal opnås. Friktionsboring er en spånfri teknik, hvor friktionsvarme fra rotation og aksialt tryk plastificerer metallet, så der dannes en bøsning omkring hullet. Den ekstra materialetykkelse giver et bedre grundlag for gevind i tynde plader og rør end et traditionelt boret hul alene.

Ved dimensionering kan der eksempelvis arbejdes med gevindstørrelser som M4, M6 og M8, afhængigt af emnets dimensioner og den konkrete konstruktion. Vælg altid borediameter efter det efterfølgende gevind, og kontroller værktøjsdata for den konkrete legering og emnegeometri.

Friktionsbor fremstilles typisk i hårdmetal, da værktøjet skal modstå den betydelige temperatur og mekaniske belastning, som opstår under processen. Det adskiller friktionsbor fra eksempelvis HSS-G spiralbor, der anvendes til konventionel spåntagende boring. Friktionsbor til stål og rustfrit stål skal kunne arbejde stabilt ved de temperaturer og kræfter, processen kræver. Rustfrit materiale stiller ofte særlige krav til korrekt hastighed, fremføring og smøring, fordi materialet kan være mere sejt end almindeligt stål.

Termisk friktionsboring med Flowdrill

Termisk friktionsboring former en bøsning i arbejdsgangen, så emnet efterfølgende kan gevindskæres eller gevindformes. Flowdrill bruges ofte som betegnelse for både systemet og denne type proces, men det afgørende er altid samspillet mellem værktøj, materiale og maskine. Processens friktion og den udviklede friktionsvarme skal kontrolleres gennem de korrekte maskinparametre.

Til opgaver, hvor der også indgår almindelig hulbearbejdning, findes relevante metalbor til traditionelle boreoperationer. Her kan blandt andet spiralbor, HSS-G-bor og andre typer bor anvendes afhængigt af materiale og bearbejdningsopgave. Ved efterbearbejdning kan forsænkere desuden anvendes, når et traditionelt boret hul skal affases eller forsænkes.

Et friktionsbor er særligt velegnet, når spåner fra almindelig boring er upraktiske, eller når tyndt gods ikke giver tilstrækkeligt gevindindgreb. Processen anvendes blandt andet til rørkonstruktioner, kabinetter, profiler og pladedele, hvor der skal monteres komponenter med gevind. Det kan eksempelvis være gevind som M4, M6 eller M8, når emnets materiale og godstykkelse understøtter den valgte dimension.

• Vælg borediameter efter ønsket gevind og producentens anbefalede mål.
• Afstem omdrejningstal og fremføring med materiale, diameter og maskinens kapacitet.
• Brug egnet smøring for at reducere slid og sikre en ensartet formning.
• Kontroller den formede bøsning før gevindbearbejdning i serieproduktion.

Long og long-flat til forskellige emneflader

Long og long-flat beskriver værktøjsgeometrier, der vælges efter den ønskede bøsning og overfladen omkring hullet. Long-udførelsen bruges, når processen skal danne en længere bøsning, mens long-flat er relevant, når der ønskes en fladere afslutning på emnets overside. Den præcise geometri skal passe til materialetykkelse, placering og den efterfølgende montage.

Ved friktionsbor til rustfrit stål bør værktøjets udførelse og smøremiddel kontrolleres ekstra grundigt, så varmeudvikling og friktion holdes på et passende niveau. Det samme gælder ved højstyrkestål, hvor procesparametrene kan afvige fra almindeligt konstruktionsstål. Et centerdrill kan bruges til centrering i andre boreprocesser, men erstatter ikke et friktionsbor, når målet er at forme en bøsning.

Følg producentens data for værktøjsvariant, rotationshastighed, fremføring og smøring, før værktøjet sættes i produktion. En prøvekørsel i det aktuelle emne giver et mere sikkert grundlag for at vurdere bøsningens kvalitet og gevindets holdbarhed. Det gælder både ved enkeltproduktion og industriel anvendelse, hvor ensartet teknik og stabile procesparametre har stor betydning.

Maskinkrav og tilbehør til friktionsbor

Friktionsboring kræver en maskine med tilstrækkelig omdrejningshastighed, stabil aksial fremføring og sikker fastspænding af emnet. CNC-maskiner, bore- og fræsemaskiner kan bruges, når maskinens effekt og stivhed passer til borediameteren og materialet. Ustabil opspænding eller utilstrækkelig fremføring kan give en ujævn bøsning og unødigt værktøjsslid.

Det rette tilbehør til bor understøtter en ensartet proces, blandt andet gennem korrekt værktøjsholder, smøring og fastspænding. Se også det samlede udvalg af bor, hvis produktionen kræver flere værktøjstyper til forberedelse, efterbearbejdning eller andre materialer.

Sammenlignet med almindelige spiralbor og HSS-G-bor bygger friktionsboring på formning frem for spåntagning. Det stiller andre krav til både maskine, værktøj og proceskontrol, men gør samtidig teknikken relevant i industriel produktion, hvor en stærk gevindbøsning skal etableres direkte i tyndvæggede emner.

FAQ

Hvad er et friktionsbor?

Et friktionsbor er et specialværktøj til spånfri hulbearbejdning i formbare metaller. Værktøjet roterer med høj hastighed og presses mod emnet, så friktionsvarmen blødgør materialet. Materialet formes til en bøsning, som kan give bedre grundlag for efterfølgende gevind i tyndt gods.

Hvad bruges friktionsbor til?

Friktionsbor anvendes til at fremstille huller med en formet bøsning i tyndvæggede metalemner. Bøsningen øger den tilgængelige materialetykkelse til efterfølgende gevindbearbejdning. Typiske anvendelser findes inden for industri, rørkonstruktioner, profiler, kabinetter og andre metaldele, hvor traditionelle boremetoder ikke giver tilstrækkeligt materiale til gevind.

Kan friktionsbor bruges til rustfrit stål?

Ja, friktionsbor kan anvendes til rustfrit stål, når borvariant, smøring og procesparametre er valgt til materialet. Rustfrit stål kan kræve en anden indstilling end almindeligt stål. Kontroller altid producentens anbefalinger for materiale, godstykkelse, diameter, omdrejningstal og fremføring.

Hvad er forskellen på et friktionsbor og et spiralbor?

Et spiralbor fjerner materiale som spåner og fremstilles blandt andet som HSS-G-bor. Et friktionsbor arbejder derimod uden traditionel spåntagning. Her anvendes rotation, aksial kraft og friktionsvarme til at plastificere og forme materialet til en bøsning omkring hullet.

Hvad er forskellen på long og long-flat?

Long og long-flat er værktøjsudførelser med forskellig geometri omkring den formede bøsning. Long anvendes, når der ønskes en længere bøsning, mens long-flat giver en fladere afslutning på oversiden. Det rigtige valg afhænger af emnets konstruktion, montageflade og krav til det færdige gevind.

Hvilke maskiner kan anvendes til termisk friktionsboring?

Termisk friktionsboring kan udføres på egnede bore-, fræse- og CNC-maskiner med tilstrækkelig hastighed, effekt og aksial kraft. Maskinen skal samtidig sikre stabil fastspænding og kontrolleret fremføring. Match altid maskinens kapacitet med borediameter, materiale og den valgte værktøjsgeometri.

Find friktionsbor og relevant boretilbehør til en stabil proces i stål, rustfrit stål og tyndvæggede emner.