En laserkabine (også kaldet lasercelle eller lasersvejsekabine) bruges til at afskærme og beskytte omgivelserne under laserbearbejdning, samtidig med at den sikrer, at operatøren og alle omkringliggende processer overholder sikkerhedsstandarder. Kabinen skal integreres med laserkilde, styresystem og eventuel ventilation eller røgsugning, så laserstrålen kan anvendes frit og sikkert i produktionen.
Laserkabiner anvendes typisk i produktion, hvor man foretager skæring, svejsning eller gravering med højenergi-laser. Kabinens konstruktion omfatter ofte aluminiumsprofiler, laserabsorberende paneler (f.eks. stål eller specialglas), tætningslister og lågemekanismer, som kan være hængslet eller skydedørstype. For at undgå refleksion og beskadigelse anvendes indvendige absorberende eller matte overflader. Mange laserkabiner leveres med moduler for udsugning og filtrering af røg og dampe fra bearbejdning.
Ved valg af laserkabine bør man sikre, at kabinens indvendige dimensioner passer til laserens arbejdsområde og rækkevidde. Typiske mål oplyst hos Teknidan Laserkabine brands (Siegmund, Kyrus m.fl.) spænder for eksempel fra omkring 2,5 × 2,5 m til større kombinationer som 3 × 4 m eller mere. Der bør tages hensyn til adgangsdøre, serviceadgang og modulopbygning, så man kan udføre vedligehold og reparation uden at skulle demontere hele kabinen.
I mange tilfælde kan laserkabinen leveres med færdige interfaces til styring, sikringsmonitorering og nødstop, således at den kan integreres direkte med lasersystemet og sikkerhedsløsninger i værkstedet. Teknidan kan hjælpe med rådgivning om dimensionering, sikkerhedsstandarder (f.eks. EN ISO 13849, laserklassificering) og levering af kabiner klar til integration.
Laserteknologien bygger på princippet om forstærkning af lys gennem stimuleret emission af stråling. Denne teknologi genererer en kraftig, koncentreret lysstråle, der kan rettes mod materialer for at opnå præcise og kontrollerede bearbejdninger. Det gør det muligt at skære, svejse eller gravere med høj præcision og minimal materialespild.
Lasere anvender koherent lys, hvilket betyder, at lysbølgerne bevæger sig synkront og i fase. Denne egenskab medfører, at laserstrålen kan fokuseres til en meget lille prik, hvilket muliggør ekstrem præcision i bearbejdningen. Især ved laserskæring opnås der skarpe snit og glatte kanter, mens lasersvejsning sikrer stærke og rene forbindelser.
Der findes flere typer lasere til industrielle formål, med CO2- og fiberlasere som de mest almindelige. CO2-lasere er velegnede til skæring af ikke-metalliske materialer som plast, træ og tekstiler, mens fiberlasere ofte anvendes til metalbearbejdning på grund af deres evne til at producere kraftige og præcise stråler med høj energieffektivitet.
Integrering af en laserkabine i værkstedet eller produktionen bringer en række fordele. For det første øger det sikkerheden, da det beskytter både operatører og udstyr mod laserstråling og potentielt farlige refleksioner. Derudover reducerer det forekomsten af forurening fra røg og dampe, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet betydeligt.
Med en laserkabine, herunder en lasercube, kan man også opnå bedre proceskontrol og ensartethed i produktionen. Takket være moderne interfaces og integreret styring kan kabinerne tilbyde automatisering og mulighed for gentagelsesnøjagtighed, hvilket reducerer produktionstid og omkostninger.
Teknidan står klar til at vejlede om de rette løsninger til din virksomhed, sikre optimal integration af laserkabiner og støtte op om sikkerhedsprocedurer og teknisk know-how. Med vores ekspertise sikrer vi, at du får den mest effektive og sikre løsning til dine laserbearbejdningsbehov.
Se også vores øvrige produktsortiment inden for svejseudstyr og lasersvejser for helhedsløsninger til industrien.
Teknidan A/S
- Leverandør til Industrien
Lundsbjerg Industrivej 29, DK-6200 Aabenraa
+45 7461 3636
salg@teknidan.dk
CVR 7682 8717